خبریں

وائرلیس چارجنگ کنڈلیبڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، اور انڈکٹنس کنڈلی کی شکلیں اور سمیٹنے کے طریقے متنوع ہیں۔ مختلف کنڈلیوں کو سمیٹنے کے لیے مختلف سمیٹنے والے آلات استعمال کیے جائیں گے، مختلف چارجنگ آلات کی ساخت کی ضروریات کی وجہ سے۔

کوائل پروڈکٹس کے بہت سے انداز اور قسمیں تیار کی جاتی ہیں، اور قابل اطلاق وائرلیس چارجنگ ڈیوائسز بھی بہت وسیع ہیں۔ مختلف وائرلیس چارجنگ کوائلز صارف کی ضروریات کے مطابق ڈیزائن کیے گئے ہیں۔

آج ہم یہ بتائیں گے کہ وائرلیس چارجنگ کوائل ماڈل کی تصدیق کیسے کی جائے؟

1. سرکٹ کی ضروریات کے مطابق، سمیٹ کا طریقہ منتخب کریں

وائرلیس چارجنگ کوائل کو سمیٹتے وقت، وائرلیس چارجنگ ڈیوائس سرکٹ، انڈکٹنس، اور تار کے سائز کی ضروریات پر غور کرنا ضروری ہے۔ سڑنا بنانے سے پہلے سمیٹنے کے طریقہ کی تصدیق کریں۔

وائرلیس چارجنگ کنڈلیبنیادی طور پر اندر سے زخم ہیں، لہذا پہلا قدم اندرونی قطر کی تصدیق کرنا ہے. کنڈلی کی تہوں، اونچائی، بیرونی قطر وغیرہ کی تصدیق برقی عوامل جیسے انڈکٹنس اور مزاحمت کی بنیاد پر کریں۔

وائرلیس چارجنگ کوائلز شارٹ ویو اور میڈیم ویو سرکٹس کے لیے موزوں ہیں، جن کی Q قدریں 150 سے 250 تک ہیں، اعلی استحکام۔

کے بعدوائرلیس چارج کنڈلیبرقی ہو جاتا ہے، یہ اپنے ارد گرد ایک مقناطیسی میدان بناتا ہے، ایک سرپل شکل بناتا ہے۔ جتنے زیادہ کنڈلی ہوں گے، مقناطیسی میدان کا پیمانہ اتنا ہی بڑا ہوگا۔ فی یونٹ وقت سے جتنی زیادہ بجلی گزرتی ہے، مقناطیسی میدان اتنا ہی مضبوط ہوتا ہے۔ کرنٹ کے جلد اثر کی بنیاد پر، موٹی تاریں پتلی تاروں سے زیادہ مضبوط مقناطیسی میدان حاصل کر سکتی ہیں۔

جگہ کے استعمال کو بہتر بنانے کے لیے، کنڈلی کے لیے استعمال ہونے والی تار کو عام طور پر موصل شدہ اینامیلڈ تار ہوتا ہے۔ سمیٹنے کے لیے آٹومیشن آلات کا انتخاب کرتے وقت، تار کا انتظام بہت اہم ہوتا ہے، ایک تار کے لیے، موڑ اور تہوں پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔

کنڈلی کی جگہ کا طریقہ اس بنیاد پر طے کیا جاتا ہے کہ آیا اسے جگہ بچانے کی ضرورت ہے یا گرمی کی کھپت کو بہتر بنانے کی ضرورت ہے، اور اکثر متعدد تقاضوں کے درمیان ایک ناقابل مصالحت تعلق ہوتا ہے۔

سمیٹتے وقتوائرلیس چارج کنڈلی، ہمیں مندرجہ بالا باتوں پر توجہ دینی چاہیے۔

2. کام کرنے کی فریکوئنسی کے مطابق، مناسب کور کو منتخب کریں.

مختلف فریکوئنسی کے ساتھ کنڈلی مختلف خصوصیات ہیں، اور مختلف مواد کے مقناطیسی کور کو خصوصیات کی بنیاد پر منتخب کیا جانا چاہئے.

وائرلیس چارجنگ وصول کنڈلیآڈیو کم فریکوئنسی آپریشن میں استعمال کیا جاتا ہے، عام طور پر سلکان اسٹیل شیٹ یا پرماللوئے کو مقناطیسی بنیادی مواد کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ کم فریکوئنسی فیرائٹ کو مقناطیسی بنیادی مواد کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، جس میں بڑی انڈکٹینس ہوتی ہے، اور وائرلیس چارجنگ کوائل کا انڈکٹنس چند سے کئی دسیوں ہینری تک ہوسکتا ہے۔

میڈیم ویو براڈکاسٹنگ سیکشن میں کنڈلیوں کے لیے، فیرائٹ کور کو عام طور پر منتخب کیا جاتا ہے اور متعدد موصل تاروں سے زخم کیا جاتا ہے۔ ہائی فریکوئنسی کے لیے، کوائل ہائی فریکوئنسی فیرائٹ کو مقناطیسی کور کے طور پر استعمال کرے گی، اور کھوکھلی کنڈلی بھی عام طور پر استعمال ہوتی ہے۔ اس صورت حال میں، متعدد موصل تاروں کا استعمال کرنا مناسب نہیں ہے، بلکہ سمیٹنے کے لیے سنگل اسٹرینڈ موٹی سلور چڑھایا ہوا تار استعمال کرنا مناسب ہے۔

اگر فریکوئنسی 100MHz سے اوپر ہے تو، فیرائٹ کور عام طور پر مزید دستیاب نہیں ہیں، اوروائرلیس چارج اور وصول کنڈلیصرف کھوکھلی کنڈلی استعمال کر سکتے ہیں؛ اگر آپ معمولی ایڈجسٹمنٹ کرنا چاہتے ہیں، تو آپ اسٹیل کور استعمال کر سکتے ہیں۔

انڈکٹنس اور ریٹیڈ کرنٹ کے لیے سرکٹ کی ضروریات کو پورا کرنے کے علاوہ، یہ نوٹ کرنا بھی ضروری ہے کہ ہائی فریکوئنسی سرکٹس میں استعمال ہونے والے وائرلیس چارجنگ کوائل کی تقسیم شدہ گنجائش بہت زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔